Wolframlegierung, auch bekannt als Wolframlegierung mit hohem spezifischem Gewicht, ist eine Zweiphasenlegierung. Wolframlegierungen mit hohem spezifischem Gewicht werden heute in vielen Bereichen, wie Luft- und Raumfahrt, Waffen und Ausrüstung, nicht nur im Bereich der Militärindustrie, sondern auch im Bereich der zivilen Nutzung eingesetzt. Lassen Sie uns nun den Herstellungsprozess einer Wolframlegierung mit hohem spezifischem Gewicht verstehen.
1. Kompositionsdesign
In Wolframlegierungen mit hohem spezifischem Gewicht beträgt der Wolframgehalt im Allgemeinen 85-98 Gewichtsprozent . Zusätzlich zu W sind die Elemente mit hohem Gehalt an Wolframlegierungen mit hohem spezifischem Gewicht Ni und Fe (Cu usw.). Bei der Herstellung von Wolframlegierungen mit hohem spezifischem Gewicht werden auch Elemente oder Verbindungen wie Mo, Ta, Re und LA hinzugefügt.
2. Fräsen
Legierungen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften können hergestellt werden, indem Pulver mit hoher Reinheit, kleiner Teilchengröße und guter Gleichmäßigkeit verwendet werden. Auf dem Gebiet der Pulverherstellung sind Nanopulver der Forschungsschwerpunkt, darunter hauptsächlich die folgenden zwei Arten:
1) Sprühtrocknung
Das Sprühtrocknungsverfahren ist die erste Wahl, um die ursprüngliche Salzlösung mit bestimmten Komponenten herzustellen. Die Salzlösung enthält Wolframat und Metallchlorid. Nach dem Zerstäuben der Lösung werden kleine Tröpfchen erzeugt. Aufgrund der schnellen Verdampfung des Lösungsmittels und der schnellen Abscheidung des gelösten Stoffes in kleinen Tröpfchen werden Pulverkristalle mit einheitlicher chemischer Zusammensetzung erhalten.
2) Mechanisches Legieren
Das mechanische Legierungsverfahren besteht darin, einen bestimmten Anteil des Ausgangspulvers der Wolframlegierung und der Metallkugel in der Kugelmühle auszuwählen. Unter der Einwirkung einer ungleichen Geschwindigkeit der Metallkugel wird das Pulver kaltverschweißt und mehrfach verformt und erhält schließlich ein Verbundpulver mit feiner Struktur und gleichmäßiger Zusammensetzung.
3. Gestaltung
Das traditionelle Verfahren zum Formen von Wolframlegierungen ist das Formformen, und die neuen alternativen Verfahren sind Pulverextrusion und Pulverspritzguss. Da die beiden Formgebungsverfahren mit Pulver und Spritzgussmittel gemischt werden können, haben sie auch deutliche Vorteile in der Form von Pulver und Spritzgussmittel.
4. Sintern
Aufgrund der hohen Größenanforderungen des ursprünglichen Legierungspulvers im Festphasen-Sinterverfahren ist die Sinterzeit des Flüssigphasen-Sinterverfahrens lang, und es ist leicht, ein Zusammenbrechen und eine Verformung zu verursachen. Basierend auf den Vor- und Nachteilen beider wird ein zweistufiges Sinterverfahren aus Festphasensintern plus Flüssigphasensintern vorgeschlagen. Da die Verformung beim zweistufigen Sintern gering ist, ist die Struktur der Wolframlegierung gleichmäßiger und die Materialeigenschaften werden stark verbessert, sodass das zweistufige Sintern weit verbreitet ist. Darüber hinaus wurden in den letzten Jahren auch die neu entwickelte Mikrowellensinter- und Funkenplasmasintertechnologie populär gemacht und verwendet.
