Additive Fertigung von Kollimatoren aus Wolfram

Die additive Fertigung von Wolfram erfolgt durch den Einsatz der Selective Laser Melting (SLM)-Technologie. Das Metallpulver wird geschmolzen und die Schichten werden mithilfe eines Infrarotlasers miteinander verschmolzen. Die Studie zeigt die Machbarkeit der additiven Wolframfertigung für Kollimatoranwendungen. Ein Lochkollimator mit einer Energiedichte von 348 J/mm3 wurde mit einem 1070 nm IR-Laser gedruckt. Wie in diesem Artikel zur additiven Kupferfertigung erläutert, kann die Wellenlänge des IR-Lasers an das gedruckte Material angepasst werden. Das fertige 3D-gedruckte Wolframteil wird unten zusammen mit REM-Bildern der Oberflächenmikrostruktur gezeigt.
Die resultierende Mikrostruktur ist in den REM-Bildern der Abbildung oben ohne Nachbehandlung sichtbar. Dank maßgeschneiderter Bauparameter wie der Laserenergiedichte kann eine hohe relative Dichte der endgültigen gedruckten Wolframteile erreicht werden, die bis zu 98 % der Dichte von reinem Wolfram (19,2 g.cm-3) beträgt.