Mit der Entwicklung neuer Technologien für die Herstellung von Wolframlegierungen und Hartmetall werden Wolframlegierungen und Hartmetalle nicht nur einen größeren Entwicklungsraum in den Bereichen Landesverteidigung, Militärindustrie, Luft- und Raumfahrt usw. haben, sondern auch eine deutliche Zunahme haben der Verbrauch von elektronischen Informationen, Energie und Kraftmaschinen, der voraussichtlich um das 2- bis 3-fache zunehmen wird. Daher sind die Marktaussichten für die Entwicklung von hochleistungsfähigen feuerfesten Wolfram-Taijin-Materialien breit und die zunehmend ausgereiften neuen Technologien und Prozesse, einschließlich Metallspritzguss und die Herstellungstechnologie von Nanokompositpulver und ultrafeinen und feinkörnigen feuerfesten Wolframlegierungsmaterialien , wird die Forschung und Entwicklung von feuerfesten Legierungen auf Wolframbasis und die Industrialisierung von Produkten mit hohem Gewinn im 21. Jahrhundert.
Mit der vorhersehbaren Verbesserung der globalen Liquidität und der Erholung der Auslandsnachfrage ist die Nachfrageelastizität von Wolfram aufgrund des großen Anteils der Auslandsnachfrage stärker als die von Kupfer und anderen von der Inlandsnachfrage dominierten Metallen; Gleichzeitig sind wir optimistisch in Bezug auf die Erholung der globalen Fertigungsindustrie und die Erholung des Konjunkturzyklus. Auch die Nachfrage nach Wolfram mit starken zyklischen Eigenschaften ist optimistisch. Das Ungleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage fördert den Anstieg des Wolframpreises, und Upstream-Rohstoffunternehmen profitieren stark davon. Wolfram und Kupfer lösen sich nicht auf oder bilden keine intermetallischen Verbindungen und können nur Pseudolegierungen bilden. Daher zeigt die W-Cu-Legierung umfassende hervorragende Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Härte und niedrigen Ausdehnungskoeffizienten von Wolfram und hohe Wärmeleitfähigkeit, Leitfähigkeit und gute Plastizität von Kupfer. Aufgrund ihrer Lichtbogenerosionsbeständigkeit, Schmelzschweißbeständigkeit, Schlagfestigkeit und hohen mechanischen Festigkeit werden diese Legierungen häufig in Umgebungen mit hoher "Korrosion" und hohem "Verschleiß" verwendet.
Heute ist eine Ära neuer Konzepte, neuer Denkweisen, neuer Technologien und neuer Prozesse. Die Einführung von High-Tech, die Forschung und Entwicklung von High-Tech-Produkten und die Reife und Stabilität von Prozessen werden unweigerlich Produkte mit höheren Kosten- und Gewinnpreisvorteilen, hoher Leistung, Multifunktion und Mehrzweck bringen und a eröffnen breiterer Markt. Daher ist es unerlässlich, neue Technologien und Verfahren zu entwickeln. Wolframlegierungsgalvanik statt Chromtechnik Die Verchromung ist eine traditionelle Verfahrenstechnik, die im Bereich der Funktionsbeschichtungen und dekorativen Beschichtungen weit verbreitet ist, aber der fatale Nachteil dieses Verfahrens ist: hohe Chromsäurekonzentration, hohe Belastung durch chromhaltige Abwässer u Benzin verschwenden. Sechswertiges Chrom, das beim Verchromen entsteht, ist ein gefährliches Karzinogen. Umweltschutzbehörden auf der ganzen Welt haben die Einleitung von Chromnebeln und chromhaltigen Abwässern streng kontrolliert. Es ist eine wichtige Aufgabe für Umweltschutzabteilungen auf der ganzen Welt, das Verchromen vollständig abzuschaffen. Daher ist die Suche nach Chromersatztechnologien zur Notwendigkeit aller Fertigungsindustrien geworden.
Die Anforderungen an Produktionskosten, Formkomplexität, hohe Leistung und Multifunktion führen dazu, dass der bestehende Prozess und die vorhandene Technologie die Anforderungen des Marktes nicht vollständig erfüllen können. Gegenwärtig gibt es viele inländische Hersteller von feuerfesten Legierungen auf Wolframbasis, die in der gleichen Qualität sind. Der harte Wettbewerb der Produkte veranlasst die Hersteller *, den Preis stark zu senken, aber die Produktqualität und -qualität sind gering, was zu einem Teufelskreis führt. Heutzutage hat sich die Erforschung feuerfester Materialien in der Welt von den traditionellen „hochreinen, ultrafeinen und gleichmäßigen“ zu „Nano-, Verbunddesign und integrierter Formulierung“ entwickelt. Durch diese fortschrittlichen Technologien können feuerfeste Wolframmatrix-Verbundwerkstoffe nicht nur ihre hervorragenden Eigenschaften wie hohen Schmelzpunkt und Korrosionsbeständigkeit beibehalten, sondern auch ihre umfassenden mechanischen Eigenschaften erheblich verbessern. Daher wird die Herstellungstechnologie von Nanokompositpulver und ultrafeinen und mikrokristallinen feuerfesten Wolframlegierungsmaterialien zu einer heißen und vielversprechenden neuen Technologie im 21. Jahrhundert.
