Studien haben bestätigt, dass die Strahlenschutzfähigkeit eng mit der Materialdichte zusammenhängt, und je höher die Dichte, desto besser die Abschirmleistung. Die Wolframlegierung hat eine große Dichte, daher ist ihre Abschirmleistung sehr hoch, und es wurde festgestellt, dass die Wolframlegierung bei langfristiger Verwendung nicht schädlich für Menschen oder die Umwelt ist, was in dieser Hinsicht einen größeren Vorteil als Blei hat. Die lineare Dämpfungsfähigkeit der Wolframlegierung gegenüber Gammastrahlen verleiht ihr große Vorteile auf dem Gebiet der Abschirmung von Teilen. Und eine äquivalente Menge an Abschirmung aus einer Wolframlegierung bietet ein geringeres Risiko als eine äquivalente Abschirmung aus Blei.
Die Praxis hat bewiesen, dass Wolframlegierung das beste Material für die Abschirmung ist, egal ob es sich um medizinische oder industrielle Geräte handelt. Im Vergleich zu herkömmlichen Abschirmmaterialien bieten Abschirmungen aus Wolframlegierung einen guten Wert. Bleiblock ist ein Metallmaterial, das früher auf dem Gebiet der Abschirmteile verwendet wurde, aber im Laufe des Gebrauchs wurde festgestellt, dass die Effizienz von Abschirmteilen aus Blei nicht hoch genug ist und es auch zu einer ernsthaften Verschmutzung der Umgebung. Die neue Generation von Wolfram-Abschirmungen hat sich als doppelt so effizient wie Blei-Abschirmungen erwiesen. Wolfram-Abschirmungen wiegen 25 bis 50 Prozent weniger als Blei, eliminieren gleichzeitig die damit verbundenen toxischen Gefahren und reduzieren die Kosten für die Entsorgung gemischter Abfälle.
Herstellungsprozess:
Der Sinterprozess ist der Hauptproduktionsprozess von Abschirmteilen aus Wolframlegierung. Sintern ist ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem die Festigkeit und Dichte des Press- oder Pulverkörpers sehr gering sind. Um die Festigkeit des Presslings oder des Pulverkörpers zu verbessern, ist es notwendig, eine Wärmebehandlung unter geeigneten Bedingungen durchzuführen. Dies dient dazu, das kompakte oder lose Pulver auf eine Temperatur unterhalb des Schmelzpunkts seiner Grundkomponenten (ungefähr {{0}},7 ~ 0,8 T absoluter Schmelzpunkt) zu erhitzen und es bei dieser Temperatur warm zu halten dass die Pulverpartikel kombiniert werden, um ihre Eigenschaften zu verbessern.
Das Sintern hat einen entscheidenden Einfluss auf die Eigenschaften von Schilden aus Wolframlegierungen. Als Ergebnis des Sinterns kommt es zu einer Bindung zwischen Pulverpartikeln, die Festigkeit des Sinterkörpers wird erhöht und in den meisten Fällen wird auch seine Dichte erhöht. Während des Sinterprozesses erfährt der Pressling eine Reihe physikalischer und chemischer Veränderungen, beginnend mit der Verdampfung oder Verflüchtigung von Feuchtigkeit oder organischen Stoffen, der Entfernung von adsorbiertem Gas, der Beseitigung von Spannungen und der Reduktion von Oxiden auf der Oberfläche von Pulverpartikeln ; gefolgt von Diffusion zwischen Atomen, Pastenfluss und plastischem Fluss, die Kontaktfläche zwischen Partikeln nimmt zu, Rekristallisation tritt auf, Korn wächst und so weiter.
